变压器生产工艺的特点是大量采用非标准专用设备，因此其工艺水平的高低主要取决于所采用的专用设备的水平。产品质量的##，生产效率的提高，也是要通过##的专用设备来实现的。变压器产品的更新换代，也要靠专用设备来支持。
20世纪80年代开始进口国外设备之前，我国的变压器专用设备技术水平总体上是比较低的，除绕线设备有##生产厂生产外，其余绝大部分为自制的相对比较简单的设备。
铁心加工只有少数几家厂有简易的纵剪线，但自动化程度低，剪切精度不高，而且生产效率低。其他绝大部分厂家均为手工剪片。在器身干燥方面，工艺水平高一点的也就是采用真空热风循环干燥设备。绕线采用的是简单的卧式绕线机，人拉锤打。油箱生产大部分为手工操作。
进入80年代，变压器行业开始引进国外##的专用设备，到中期达到高潮。这一时期进口的设备具代表性的有纵剪线、横剪线、煤油气相干燥装置、波纹油箱生产线、低频电热干燥系统等。到90年代，由于干式变压器的推广，进口了一批环氧浇注设备和箔式绕线机，而且几家大厂进口了绝缘件加工中心。
至此粗略估计，全行业共进口120～130套(台)设备，约花费外汇9000万美元。这些设备多数具有当代国际水平。虽然重复引进较多，花费了不少外汇，但毕竟解决了当时的生产急需，使进口设备厂家的生产工艺装备水平至少跨越了十年，上了一个大台阶。 |
